Luftvorwärmer-Abdichtungs-Retrofit-Technologie
Apr 16, 2026| Hauptursachen für den Ausfall der Heiß--Endversiegelung
Ein Dichtungsversagen am heißen Ende eines rotierenden Luftvorwärmers ist in erster Linie auf Verformung und Verschleiß bei hohen Temperaturen zurückzuführen. Die Betriebstemperatur am heißen Ende liegt typischerweise zwischen 300 und 400 Grad; Bei diesen Temperaturen kommt es zu einer thermischen Ausdehnung der Metallbauteile, was zu einer Vergrößerung der Dichtspalte führt. Gleichzeitig führen im Rauchgas vorhandene Staubpartikel zu abrasivem Verschleiß an den Dichtflächen, wodurch die Dichtwirkung weiter beeinträchtigt wird. Daher muss bei jedem Nachrüstungs- oder Modernisierungsprojekt die Auswahl hochtemperaturbeständiger Materialien und die Implementierung verschleißfester Konstruktionen Priorität haben.
Um lokale Dichtungsprobleme am heißen Ende zu beheben, kann ein modularer Nachrüstansatz gewählt werden:
Optimierung der Dichtungsstruktur: Einsatz flexibler Dichtungstechnologien, die thermische Verformungen aufnehmen können.
Materialverbesserungen: Verwendung von Hochtemperaturlegierungen oder keramischen Verbundwerkstoffen.
Spaltanpassung: Mit einstellbaren Mechanismen zum Ausgleich von Materialverschleiß.