Verstellbare Dichtung

Die einstellbare Dichtung behebt ein häufiges Turbinenproblem: Der Spalt zwischen Rotor und Dichtung ändert sich vom Kaltstart bis zur vollen Betriebstemperatur. Federn oder Federplatten hinter jedem Dichtungsblock ermöglichen eine adaptive Bewegung. Beim Kaltstart ist der Spalt größer und verhindert so ein Reiben des Rotors bei kritischer Drehzahl. Wenn sich das Gerät unter Last erwärmt, drücken die Federn den Dichtungsblock näher und optimieren so den Heißspalt für eine effiziente Abdichtung. Dieses adaptive Design gewährleistet sowohl einen sicheren Start als auch eine hohe Betriebsleistung.

Herkömmliche feste Dichtungen erfordern einen großen Kaltspalt für einen sicheren Start, was die Heißeffizienz beeinträchtigt. Die einstellbare Dichtung sorgt für volle Sicherheit beim An- und Abfahren und verbessert gleichzeitig die Effizienz im Normalbetrieb erheblich. Die Leckage ist 40 bis 70 % geringer als bei festen Labyrinthdichtungen. Die Betriebsparameter umfassen -40 Grad bis 650 Grad, Drücke bis zu 12 MPa und einen radialen Einstellbereich von 0,5 bis 1,5 mm mit einer Reaktionszeit von höchstens 1 Sekunde. Die Lebensdauer beträgt 4 bis 8 Jahre. Damit ist es ideal für Kraftwerke mit häufigen Lastwechseln oder Spitzenlastbetrieb.

Die verstellbare Dichtung kann bestehende Labyrinth- oder Wabendichtungen ersetzen, ohne den Zylinder zu wechseln. Vor--Messungen und Anpassungen stellen sicher, dass der Einstellbereich den Betriebsbedingungen jeder Einheit entspricht. Rund 200 Einheiten in China profitieren bereits von dieser Lösung. Die Installation ist einfach, die Wartung ist minimal und die Dichtung funktioniert jahrelang ohne Anpassung. Mit über 100 Patenten, die dieses fortschrittliche Design unterstützen, ist es eine zuverlässige Wahl für Kunden, die sowohl Sicherheit als auch Effizienz suchen.