Rundbürstendichtung

Unsere kreisförmige Bürstendichtung verwendet hoch{0}dichte Legierungsborsten anstelle von Hartmetall--auf--Kontakt. Die Borsten berühren sanft die Rotoroberfläche und erzeugen während des Betriebs einen Spalt von nahezu -Null. Dadurch wird die Dampfleckage drastisch reduziert und die Effizienz und Stabilität verbessert. Seit 2013 haben wir über abgeschlossen200 erfolgreiche Installationen in Chinaund beweist damit seine Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit.

Herkömmliche Dichtungen verschleißen schnell, wodurch sich die Lücken vergrößern und Dampf austritt. Unsere flexiblen Borsten biegen sich weg, wenn sich der Rotor bewegt oder sich durch Hitze ausdehnt, und verhindern so ein Schleifen der Welle. DasPrinzip der „flexiblen Dämpfungsdichtung“.sorgt für Sicherheit bei minimaler Leckage. Viele Kraftwerkskunden berichten von messbaren Verbesserungen der Zylindereffizienz nach der Installation. Weniger Reklamationen und höhere Nachbestellungen sind eine natürliche Folge.

Die kreisförmige Bürstendichtung hält extremen Temperaturen (-50 bis 650 Grad) und hohen Druckunterschieden (bis zu 12 MPa) stand. Mit einer Borstendichte von 80–120 Borsten/mm² blockiert es den Dampfstrom effizient. Die Leckage wird um reduziert60%–90%im Vergleich zu herkömmlichen Labyrinthdichtungen, und die Dichtung kann über einen längeren Zeitraum ununterbrochen laufen48.000 Stunden. Unser High--Unternehmen hält100+ Patenteund bietet -Mess- und Installationsanleitungen vor Ort.